PFMEA中如何区分“预防”与“探测”？有哪些典型示例？FMEA软件-CoreFMEA
性价比高、易于上手的FMEA软件: CoreFMEA
为大家总结了 PFMEA 中如何区分“预防”与“探测”以及有哪些典型示例。一张总结图，非常经典，值得收藏。
在 PFMEA 中，如何判断一个控制措施是 “预防” 还是 “探测” 呢？
首先，FMEA软件 CoreFMEA 为大家总结两句，简易快速判断：
在产品特性形成之前，所采取的措施属于”预防“；
在产品特性形成之后，所采取的措施属于”探测“；
其次，FMEA软件 CoreFMEA 为大家展示 “预防” 与 “探测” 的定义、特点与典型示例：
预防控制措施（Prevention Control）
定义：预防控制措施是指通过消除或减少失效原因的发生概率，从而降低失效模式出现的可能性。
特点：预防措施通常作用于失效原因（Failure Cause），目的是防止问题发生，而不是在问题发生后进行检测。
典型示例：
设备维护与保养：定期对生产设备进行保养和维护，确保设备正常运行，减少因设备故障导致的失效。
工艺参数优化：通过优化工艺参数（如温度、压力、时间等），确保生产过程的稳定性，降低失效风险。
员工培训：对操作人员进行技能培训，提高其操作熟练度，减少因人为失误导致的失效。
防错装置：在生产过程中安装防错装置，防止错误操作或错误部件的使用。
开班前点检：对设备和工艺参数进行开班前点检，确保设备和工艺处于正常状态。
探测控制措施（Detection Control）
定义：探测控制措施是指通过检测手段识别失效原因或失效模式的存在，以便采取纠正措施。
特点：探测措施通常作用于失效模式（Failure Mode），目的是在问题发生后，及时发现并防止其流出。
典型示例：
目视检查：对产品外观进行目视检查，发现明显的缺陷或异常。
尺寸测量：对产品关键尺寸进行测量，确保其符合设计要求。
自动检测设备：使用自动检测设备对产品进行在线检测，及时发现并剔除不合格品。
光学检测：利用照相系统或光学成像设备进行外观检查，识别细微的缺陷。
气密性检测：对产品进行气密性检测，确保其密封性能符合要求。
最后，FMEA软件CoreFMEA 为大家总结了 PFMEA 中如何区分“预防”与“探测”以及有哪些典型示例。
一张总结图，非常经典，值得收藏：
上图总结的非常清楚，以“产品特性”为分界线，在产品特性100%形成之前，采取的控制措施属于“预防”；在产品特性100%形成之后，采取的控制措施属于“探测”。
有两个例外比较特殊：
（1）SPC 控制是在失效发生之后，才探测到的。但是，探测之后若发现异常，就会在过程中去查找异常的原因，并采取相应措施（如：调整工艺参数等）消除或减少失效原因，所以，SPC 控制还是属于预防控制措施。
可能有些同学还有些疑惑，请回想一下，在 SPC 中有八大判断异常的规则，例如：6 个连续的点连续上升或下降。
测量产品特性，得到的结果都是 合格的，失效模式并没有出现。但是，发现有 6 个连续的产品结果数据是连续上升或下降的，这样在产品出问题之前，就已经发现了过程的异常。
类似的 SPC 规则：9 个连续的点在中心线的同一边、、14 个连续的点交互上升和下降 ……
（2）产品特性100%形成之后的首件检查也是被当做预防控制措施的。因为，首件检查不仅仅是要判断首件是否合格，更重要的是通过首件来判断过程中的工艺参数是否正常。若首件不合格，就需要微调工艺参数，保证后续能生产出合格品，防止后续批量性的不良产生，因此，首件检查也是属于预防控制措施。
